Petrol sahası koşullarınıza göre API 6A sürgülü vanaların malzeme ve basınç değerleri nasıl doğru şekilde seçilir?

API 6A sürgülü vanalar petrol sahası kuyu başı ve Noel ağacı düzeneklerinde kritik bileşenlerdir. Malzemenin ve basınç değerinin doğru seçilmesi, güvenlik, güvenilirlik ve uyumluluk endüstri standartlarıyla.

Adım 1: Gerekli Basınç Derecesini Belirleyin

Vananın basınç değeri, aşağıdaki değere eşit veya daha büyük olmalıdır: Beklenen Maksimum Çalışma Basıncı (MAOP) kuyunun.

• Veri Toplayın: En yüksek potansiyel kuyu başı basıncını belirleyin (kapatma basıncı, akış basıncı ve olası basınç dalgalanmaları).
• API 6A Derecelendirmesini seçin: Basınç derecesi şu şekilde tanımlanır: API 6A ürün spesifikasyon düzeyi (PSL) ve ilgili nominal basınç sınıfı. API 6A valf basınç sınıfları tipik olarak 2.000 psi'den 20.000 psi'ye .

• Güvenlik Marjı: MAOP'un üzerinde bir güvenlik marjı sağlayan bir derecelendirmenin seçilmesi yaygın bir uygulamadır.

Adım 2: Gerekli Malzeme Sınıfını (Korozyon Direnci) belirleyin

Malzeme seçimi en önemli adımdır ve tamamen seçilen malzemeye bağlıdır. sıvı bileşimi (petrol, gaz, su ve kirleticiler) ve çalışma sıcaklığı . Bu şu şekilde tanımlanır: API 6A Malzeme Sınıfı .

A. Aşındırıcı Maddeleri Tanımlayın

• Hydrogen Sulfide ($\text{H}_2\text{S}$): Sebep olduğu için büyük bir endişe Sülfür Stres Çatlaması (SSC) , especially in high-strength steels. Wells containing $\text{H}_2\text{S}$ are classified as Ekşi Servis ve uyumlu malzemeler gerektirir NACE MR0175/ISO 15156 .
• Carbon Dioxide ($\text{CO}_2$): Nedenler tatlı korozyon (pitting and uniform corrosion). High $\text{CO}_2$ content or elevated temperatures may necessitate corrosion-resistant alloys (CRAs).
• Chlorides ($\text{Cl}^-$): eüksek konsantrasyonlar şunlara yol açabilir: stresli korozyon çatlaması (SCC) , especially in combination with $\text{H}_2\text{S}$ or high temperatures.

B. Malzeme Sınıfını Seçin (AA'dan HH'ye)

API 6A, aşındırıcı hizmete dayalı malzeme gereksinimlerini belirtmek için bir harf tanımı kullanır:

• Ekşi Servis Requirement: If the $\text{H}_2\text{S}$ partial pressure exceeds Mutlak $0,05$ psi (mutlak $0,345$ kPa) , sen zorunluluk NACE uyumlu bir malzeme sınıfı seçin ( DD, EE, FF veya HH ).

Adım 3: Sıcaklık Değerini Belirleyin

Malzeme sınıfı (Adım 2) genellikle sıcaklık derecesine göre geliştirilir. Valf, potansiyel çalışma sıcaklıklarının tamamına uygun olmalıdır.

• Maksimum/Min Sıcaklıkları Tanımlayın: Beklenen maksimum ve minimum işletim sıvısını ve ortam sıcaklıklarını belirleyin.
• Sıcaklık Sınıfını Seçin: API 6A sıcaklık sınıfları bir harfle belirtilir (K, L, N, P, S, T, U, V, X, Y):

• Entegrasyon: Nihai seçim, Malzeme Sınıfı ve Sıcaklık Sınıfının bir kombinasyonu olacaktır (örn. FF/U yüksek sıcaklıkta ekşi servis için).

4. Adım: API 6A Ürün Spesifikasyon Düzeyini (PSL) tanımlayın

PSL ekipman için gereken üretim kalitesi, test ve dokümantasyon düzeyini belirtir. Daha yüksek PSL'ler daha sıkı gereksinimler anlamına gelir.

• PSL1: En düşük seviye, minimum düzeyde dokümantasyon ve test gerektirir. Düşük basınçlı, düşük riskli uygulamalar için uygundur.
• PSL2: Test ve malzeme izlenebilirliği için daha fazla gereksinim içeren orta seviye. Standart kuyu başlıkları için en yaygın olanı.
• PSL3: Kapsamlı malzeme testi, izlenebilirlik ve Tahribatsız Muayene (NDE) gereklilikleri ile üst düzey. Yüksek basınç/yüksek sıcaklık veya kritik servis kuyuları için uygundur.
• PSL4: Daha fazla spesifik test ve dokümantasyon gerektiren en yüksek seviye (örneğin, spesifik darbe testi). En kritik veya derin deniz uygulamaları için kullanılır.

Seçim Kuralı: Aşağıdakilere göre bir PSL seçin: kritiklik ve risk kuyuyla ilişkilidir. Çoğu standart üretim kuyusu için, PSL2 veya PSL3 uygundur.