Doğru yüksek basınçlı petrol sahası vanası nasıl seçilir? Satın alma kılavuzu ve hususlar

Petrol sahası geliştirme ve üretimi sürecinde, Yüksek basınçlı petrol sahası valfi en kritik ekipman parçalarından biridir. Bu valfler sadece yüksek basınca ve yüksek sıcaklığa dayanmakla kalmamalı, aynı zamanda hidrojen sülfür (H₂s), karbon dioksit (CO₂) ve salin suyu gibi aşındırıcı veyatamlara da direnmelidir. Yanlış valfi seçmek ciddi sızıntılara, kapatmalara ve hatta güvenlik kazalarına yol açabilir. Bu nedenle, petrol sahası işletmeleri için uygun seçim ve bilimsel tedariktir.

I. Yüksek basınçlı petrol sahası vanaları için anahtar seçim kriterleri

Çalışma basıncı ve sıcaklık aralığı

Petrol alanı uygulamalarında, çalışma basıncı ve sıcaklık valf güvenilirliğini belirleyen birincil faktörlerdir.

• Basınç derecesi : Ortak API 6A valf derecelendirmeleri arasında 2000 psi, 5000 psi, 10000 psi ve hatta 20000 psi bulunmaktadır. Her zaman valf derecesini gerçek kuyu başı basıncıyla eşleştirin.
• Sıcaklık derecesi : API Standartları Sıcaklık aralıklarını K, L, P ve R gibi sınıfları sınıflandırır. Örneğin, K derecesi -60 ℃ ila 82 ℃ için uygundur, r derecesi daha yüksek sıcaklık ortamlarında çalışır.

Valf basınç veya sıcaklıkta yetersiz kalırsa, vücut çatlamasına veya sızdırmazlık arızasına neden olabilir.

Valf Tipi Seçimi

Farklı koşullar farklı valf tipleri gerektirir:

• Kapı valfi : Operasyon sırasında düşük direnç, tam açık/kapatma için uygun, kuyu başı montajlarında yaygın olarak kullanılır.
• Küre valfi : Güçlü kısma kabiliyeti, mükemmel sızdırmazlık, akış düzenlemesi için uygun.
• Top valfi : Hızlı çalışma, yüksek sızdırmazlık performansı, acil kapatma için uygun.
• Çek valfı : Boru hatlarının ve ekipmanların güvenliğini sağlayarak geri akışı önler.

Malzemeler ve korozyon direnci

Malzeme seçimi valf dayanıklılığı için kritiktir:

• Karbon çeliği: Düşük korozyon ortamları için uygun ancak sınırlı direnç.
• Paslanmaz çelik: Tuzlu ve hafif asidik ortamlar için uygun güçlü korozyon direnci.
• Alaşımlı çelik: Açık deniz petrol sahalarında yaygın olarak kullanılan yüksek basınçlı, yüksek sıcaklık ve yüksek korozif ortamlar için tasarlanmıştır.

Sızdırmazlık performansı

Mühür tasarımı Valf güvenliğini belirler:

• Yumuşak mühür : Mükemmel sızdırmazlık performansı ancak yüksek sıcaklık ve aşınma koşullarında sınırlı.
• Metal mühür : Daha uzun hizmet ömrü sunan yüksek basınç, yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlar için uygundur.

Her zaman uyumluluğu onaylayın API 6A or ISO 10423 standartlar.

Çalıştırma yöntemleri

• Manuel : Küçük delikli, düşük frekanslı operasyonlar için uygundur.
• Pnömatik/elektrik : Uzaktan kumanda ve sık operasyonlar için idealdir.
• Hidrolik : Uzaktan çalışma gerektiren yüksek basınçlı kuyu veya açık deniz uygulamaları için en iyisi.
  
  

İi. Yüksek basınçlı petrol sahası vanaları için tedarik hususları

Sertifikasyon ve Standartlar

Her zaman ürünün uluslararası standartları karşıladığından emin olun:

• API 6A, API 6D : Kuyu başı ve boru hattı vanaları için geçerlidir.
• ISO 9001, ISO 10423 : Kalite yönetimi ve tasarım sertifikası.
• ANSI, ASME : Tasarım ve üretim uyumluluğu.

Kesinlikle tavsiye edilir : Tedarikçinin sahip olup olmadığını doğrulayın API monogramı , yaygın olarak tanınan bir endüstri sertifikası.

Tedarikçi itibarı ve deneyim

Bir valf seçmek, uzun vadeli bir ortak seçmek anlamına gelir.

• Deneyimli tedarikçiler kanıtlanmış saha vakaları sağlayabilir.
• Küresel hizmet ağlarına sahip tedarikçiler acil durumlarda daha hızlı yanıt verebilir.

Kalite Test ve Test Raporları

Teslimattan önce tedarikçiler tam test belgeleri sağlamalıdır:

• Hidrostatik test raporları : Vücut basınç direncini doğrulayın.
• Gaz Testi Raporları : Sızdırmazlık performansını doğrulayın.
• NDT (tahribatsız test) : Ultrasonik ve radyografik incelemeyi içerir.
• MTC (Malzeme Test Sertifikaları) : Maddi uyumluluk sağlayın.

Yedek parça ve bakım desteği

Uzun süreli operasyon sırasında, contalar ve saplar en savunmasız bileşenlerdir. Güvenilir bir tedarikçi:

• Uzun süreli yedek parça tedariki sunar.
• Valf bakım ve eğitim desteği sağlayın.
• Kesinti süresini azaltmak için yerel hizmet noktalarına sahip olun.

Toplam maliyet ve yaşam döngüsü

Sadece satın alma fiyatına odaklanmayın! Bir valfin tedarik maliyeti, toplam yaşam döngüsü maliyetinin sadece% 20'sini oluşturmaktadır. Kurulum, bakım ve kesinti kayıpları çok daha yüksektir.

İşte basitleştirilmiş bir yaşam döngüsü maliyet karşılaştırma tablosu:

Böylece, Yüksek kaliteli vanalar daha pahalıya mal olabilir, ancak kesinti ve bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilir , onları genel olarak daha ekonomik hale getirmek.

III. Ortak tuzaklar ve bunlardan nasıl kaçınılacağı

Pitfall 1: Sadece fiyata odaklanmak

Birçok alıcı vurguluyor düşük maliyet Uzun vadeli güvenilirliği ihmal ederken. Sonuç olarak, daha ucuz valfler daha sık başarısız olur ve daha yüksek genel masraflara yol açar.
Çözüm : Basit fiyat karşılaştırması yerine yaşam döngüsü maliyet değerlendirmesi kullanın.

Pitfall 2: Operasyonel koşulları göz ardı etmek

Petrol sahaları önemli ölçüde değişir:

• Ekşi gaz alanları gerektirir H₂'lerin dayanıklı malzemeleri .
• Açık deniz platformları gerektirir korozyona dayanıklı alaşımlar .
• Yüksek basınçlı gaz kuyuları ihtiyaç Hidrolik çalıştırma ile metal contalar .

Çözüm : Seçimden önce operasyonel koşulları tam olarak değerlendirin ve profesyonel mühendislere danışın.

Pitfall 3: Satış Sonrası Servisi'ne bakan

Bazı şirketler sadece teslimata odaklanıyor, ancak görmezden gel bakım ve hizmet . Zamanında destek olmadan, valf arızaları genişletilmiş kapatmalara neden olabilir.
Çözüm : Yerel servis ekipleri olan tedarikçileri ve hızlı yanıt yeteneğini seçin.