Petrol sahası eklenti vanaları yüksek basınç ortamında sızdırmazlık sağlayabilir?

Sızdırmazlık performansı petrol sahası eklenti vanaları Yüksek basınç altında, sistemin güvenli ve istikrarlı çalışmasını sağlamak için çok önemlidir. Petrol sahalarının yüksek basınçlı ve karmaşık çalışma ortamında güvenilir sızdırmazlık sağlamak için, petrol sahası eklenti vanaları genellikle yüksek basınçların getirdiği zorlukları karşılamak için bir dizi yüksek teknoloji tasarımını ve yüksek performanslı malzemeleri benimser. Valfin malzeme seçimi, sızdırmazlığın sağlanmasında önemli bir faktördür. Valf gövdeleri, valf çekirdekleri ve sızdırmazlık halkaları dahil olmak üzere petrol sahası eklenti vanalarının ana sızdırmazlık bileşenleri genellikle yüksek mukavemetli, yüksek basınçlı dirençli ve paslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve bazı özel metal alaşımları gibi korozyona dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Bu malzemeler, basınç dalgalanmalarının veya çevresel korozyonun neden olduğu yapısal başarısızlığı veya sızdırmazlığı önlemek için yüksek basınç ve aşırı çevresel koşullara dayanabilir.

Yüksek basınçlı çalışma koşulları altında, valfin sızdırmazlık sistemi tasarımı genellikle birden fazla sızdırmazlık çözeltisi benimser. Genellikle valf gövdesi ile valf çekirdeği arasındaki metal temas veya sızdırmazlık halkası ile elde edilen statik bir contadır. Bu tasarım, valf gövdesi ile valf çekirdeği arasındaki sıvı sızıntısını etkili bir şekilde önleyebilir. Buna ek olarak, özellikle valf çekirdeği açılış ve kapanış işlemi sırasında sürekli hareket ettiğinde dinamik sızdırmazlık da çok önemlidir. Dinamik contalar genellikle elastik sızdırmazlık halkaları ve PTFE (politetrafloroetilen) sızdırmazlık contaları gibi malzemeler kullanır. Bu malzemeler sadece mükemmel sızdırmazlık etkileri sağlamakla kalmaz, aynı zamanda valf çekirdeğinin temas yüzeyi ile valf koltuğu arasındaki aşınmayı da azaltabilir, böylece valfin servis ömrünü uzatır ve iyi sızdırmazlık sürdürür.

Petrol sahası eklenti vanaları genellikle yüksek basınçlı ortamlarda iki yönlü bir sızdırmazlık tasarımı kullanır. Bu tasarım, valfin sıvının yönündeki değişikliklerden kaynaklanan basınç dalgalanmalarına dayanabilmesini sağlar ve sıvının akış yönü belirsiz veya değişiklik olduğunda her iki tarafta da güvenilir sızdırmazlık sağlayabilir. Bu özellikle petrol ve gaz kuyuları için önemlidir, çünkü petrol ve gaz toplama ve ulaşım süreci sırasında, sıvının akış yönü genellikle kararsızdır ve iki yönlü sızdırmazlık, sızıntı problemi olmayacağından emin olmak için daha güçlü bir koruma sağlayabilir.

Sızdırmayı arttırmak için, petrol sahası eklenti valfinin valf çekirdeği ve valf koltuğu genellikle yüksek hassasiyetli işleme teknolojisini benimser. Bu hassas işleme, valf çekirdeği ile valf koltuğu arasındaki temasın daha yakın olmasını, küçük boşluğu azaltmasını ve sıvı sızıntısını etkili bir şekilde önleyebilir. Yüksek basınçlı bir ortamda, valf sızdırmazlık kısmının hassasiyeti, sızdırmazlık performansının kalitesini doğrudan belirler ve bu yüksek hassasiyetli işleme teknolojisi göz ardı edilemez.

Birçok petrol sahası eklenti vanası, conta tasarımını geliştirmek için bir yay kuvveti kullanır. Valf çekirdeği ve valf koltuğu arasındaki yay sistemi, conta halkasının sürekli basınç uygulayarak her zaman yakın temas ettirmesini sağlar. Bu tasarım, yüksek basınçlı ortamlarda çalışma için çok uygundur ve basınç dalgalanmalarının getirdiği zorluklarla etkili bir şekilde başa çıkabilir. Valf stresli olduğunda, yay, sızdırmazlık sisteminin her zaman iyi bir sızdırmazlık durumunu korumasını ve valf çekirdeği ile valf koltuğu arasındaki basınç değişikliklerinden dolayı sızdırmazlık arızasından kaçınmasını sağlayabilir.