-
+86-13961903990
Modern endüstriyel üretimde, yüksek basınçlı vanalar sıvı kontrol sistemlerinin temel bileşenleridir. Kurulum konumlarının seçimi, sistemin işletim verimliliği, güvenlik ve bakım rahatlığı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Çevresel faktörler, yüksek basınçlı vanaların kurulum yerinin karar vermesinde göz ardı edilemeyen bir rol oynar.
Sıcaklık ve nemin etkileri
Yüksek basınçlı valfin montaj yeri, çevredeki ortamın sıcaklık ve nem koşullarını tam olarak dikkate almalıdır. Sıcaklıktaki dalgalanmalar, sızdırmazlık malzemelerinin esnekliği ve metal malzemelerin termal genleşme katsayısı gibi valf malzemelerinin performansını doğrudan etkiler. Bu faktörler valfin sızdırmazlığı ve çalışma performansını etkileyecektir. Bu nedenle, yakın ısı kaynakları veya donma koşullarına maruz kalan aşırı sıcaklık ortamlarına yüksek basınçlı valflerin kurulumundan kaçınılmalıdır. Aynı zamanda, aşırı nem, valf bileşenlerinin paslanmasına veya korozyonuna neden olabilir ve hizmet ömrünü önemli ölçüde azaltır. Bu nedenle, ideal kurulum yeri, valfin uzun süreli kararlı çalışmasını sağlamak için orta nem ve iyi havalandırmaya sahip bir alan olmalıdır.
Titreşim ve şok düşünceleri
Çevredeki titreşim ve şok, yüksek basınçlı valflerin stabilitesi ve sızdırmazlığı için çok önemlidir. Sürekli titreşim, çalışma performansını ve sızdırmazlık etkisini etkileyen valf bileşenlerinin gevşemesine veya aşınmasına neden olabilir. Aynı zamanda, dış etki valfin hasarına veya sızmasına neden olabilir. Bu nedenle, yüksek basınçlı valfin kurulum yerini seçerken, titreşim kaynaklarına veya darbeye duyarlı alanlara yakın alanlardan kaçınmaya çalışın. Kaçınılmazsa, titreşimin valf üzerindeki etkisini azaltmak için amortisörleri takma veya esnek bağlantılar kullanma gibi etkili titreşim azaltma önlemleri alınmalıdır.
Aşındırıcı medyaya karşı koruma
Bazı endüstriyel ortamlarda, sıvı ortamı, yüksek basınçlı valfin malzeme seçimi ve kurulum yerinin üzerine özel gereksinimler yerleştiren aşındırıcı olabilir. Aşındırıcı ortam, valf bileşenlerinin korozyonuna, aşınmasına veya sızmasına neden olabilir, böylece sistemin normal çalışmasını etkileyebilir. Bu nedenle, yüksek konsantrasyonlarda aşındırıcı ortamlara sahip alanlara yüksek basınçlı vanaların kurulumundan kaçınılmalıdır. Bundan kaçınılamazsa, valfin uzun süreli güvenilirliğini sağlamak için mükemmel korozyon direncine sahip valf malzemeleri seçilmeli ve kaplamalar veya astarlar gibi karşılık gelen anti-korozyon önlemleri uygulanmalıdır.
Elektromanyetik parazit ve patlamaya dayanıklı gereksinimler
Petrol, kimya endüstrisi ve elektrik gücü gibi özel endüstrilerde, yüksek basınçlı valfler elektromanyetik parazitlere tabi olabilir veya patlamaya dayanıklı gereksinimleri karşılaması gerekebilir. Elektromanyetik girişim, valf kontrol sisteminin arızasına neden olabilir, böylece sistemin güvenliğini ve stabilitesini tehlikeye atabilir. Patlamaya dayanıklı gereksinimlere yanıt olarak, valfler ve aksesuarlar patlayıcı ortamlarda karşılık gelen patlamaya dayanıklı performansa sahip olmalıdır. Bu nedenle, yüksek basınçlı bir valfin kurulum konumunu seçerken, elektromanyetik girişim ve patlamaya dayanıklı gereksinimler, valfin elektromanyetik girişim kaynaklarına veya patlayıcı alanlara takılmasını önlemek için tam olarak dikkate alınmalıdır. Kaçınılamazsa, güvenli çalıştırma sağlamak için uygun ekranlama önlemleri alınmalı veya patlamaya dayanıklı valfler seçilmelidir.
Alan ve düzen rasyonalitesi
Yüksek basınçlı valfin montaj yeri de alan ve düzen faktörlerini göz önünde bulundurmalıdır. Makul boşluk düzeni sadece valf çalışması ve bakımının rahatlığını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda diğer ekipman veya boru hatlarıyla çatışmalardan da kaçınır. Kurulum konumunu seçerken, operatörlerin gerekli işlemleri ve bakımını gerçekleştirmesine izin vermek için valf etrafında yeterli çalışma alanı olduğundan emin olun. Aynı zamanda, valfin bağlantı yöntemi ve boru hattı gibi faktörler, sistemin genel koordinasyonunu ve estetiğini sağlamak için boru hattının yönü ve düzeni de dikkate alınmalıdır.